Sirovine: prvo je potrebno pripremiti sirovine filtra, uključujući materijal ljuske filtra i materijal jezgre filtra. obično biraju materijale otporne na visoke temperature i koroziju, kao što su nehrđajući čelik i polipropilen.
Izrada kalupa: prema projektnim nacrtima za izradu filtarskog omotača ielement filterakalup. proizvodnja kalupa mora proći kroz rezanje, zavarivanje, tokarenje i druge procese.
Izrada školjke: odabrani materijal utisnuti kalupom, oblikovati školjku filtera. U procesu izrade potrebno je paziti na ujednačenost materijala i robusnost konstrukcije.
Proizvodnja elementa filtera: prema zahtjevima dizajna elementa filtera, upotrijebite kalup za prešanje materijala elementa filtera ili injekcijsko prešanje. U procesu proizvodnje potrebno je paziti na održavanje strukturne stabilnosti i točnosti filtarskog elementa.
Montaža filtarskog elementa: proizvedeni filtarski element sastavlja se prema zahtjevima dizajna, uključujući spajanje i pričvršćivanje filtarskog elementa. Kvaliteta filtarskog elementa i točnost instalacije moraju se osigurati tijekom procesa montaže.
Ispitivanje proizvoda: inspekcija kvalitete proizvedenog filtra, uključujući ispitivanje curenja, ispitivanje životnog vijeka, itd. Osigurajte da filtar radi ispravno i ispunjava zahtjeve dizajna.
Pakiranje i transport: pakiranje kvalificiranih filtera, uključujući vanjsko i unutarnje pakiranje. Potrebno je zaštititi proizvode od oštećenja tijekom pakiranja te navesti broj modela, specifikacije i uporabu proizvoda.
Prodaja i postprodajne usluge: kupcima će se prodavati pakirani filtri i pružati odgovarajuće usluge nakon prodaje, uključujući pružanje kupcima instalaciju filtara, popravak i održavanje.
U procesu proizvodnje potrebno je voditi računa o kvaliteti i sigurnosti proizvoda, te komunikaciji i suradnji s kupcima, kako bi se zadovoljile potrebe kupaca.
Vrijeme objave: 26. srpnja 2024