Globalno tržište zračnih kompresora u 2023. godini iznosilo je približno 44 milijarde američkih dolara. Kineska domaća poduzeća kontinuirano poboljšavaju svoje proizvodne kapacitete i razinu proizvodnje, a domaći proces kontinuirano napreduje.Elementi filtera zračnog kompresora, kao ključni pribor, zauzimaju važno mjesto u industrijskom lancu.
I. Glavne sirovine elemenata zračnog filtera
Jezgra elemenata filtera za zrak je posebno obrađeni filter papir, čije performanse izravno određuju učinak filtriranja i vijek trajanja. Trenutno se glavni elementi filtera za zrak izrađuju od uvezenog HV i korejskog filter papira od čiste drvene pulpe Ahlstrom. Ovi filter papiri imaju sljedeće tehničke karakteristike:
Fizikalni parametri: Težina papira je 127 ± 6 g/m², debljina ≥ 0,36 mm, dubina valovitosti 0,1 – 0,3 mm, propusnost zraka pri uvjetu △P = 200 Pa ≥ 580 L/m²·s, maksimalna veličina pora ≤ 75 μm.
Performanse filtriranja: Točnost filtriranja je 5 – 10 μm, učinkovitost filtriranja doseže 98%, učinkovito presrećući čvrste čestice u zraku. Višeslojni dizajn plisirane strukture povećava površinu filtriranja za 5 – 8 puta, a kapacitet onečišćujućih tvari je značajno poboljšan.
Karakteristike trajnosti: Standardni vijek trajanja je 2000 sati, a u okruženju s dobrom kvalitetom zraka može se produžiti na 3000 sati. Filter papir je obrađen smolom, s udjelom smole od približno 18%, što mu daje izvrsnu otpornost na vodu i dimenzijsku stabilnost.
II. Glavne sirovine elemenata filtera za ulje
Jezgra filterskog medija elemenata filtera za ulje je materijal od staklenih vlakana. Njegove tehničke karakteristike su sljedeće:
Struktura vlakana: Korištenjem ultrafinih staklenih vlakana promjera od 1 – 20 μm, formira se sloj za filtriranje kroz trodimenzionalnu isprepletenu strukturu, s veličinom pora od 30 – 80 μm. Ova struktura može presresti 99% kapljica ulja veličine ≥ 5 μm, s izmjerenom učinkovitošću filtracije od 99,9%.
Otpornost na temperaturu: Sama staklena vlakna mogu izdržati visoku temperaturu od 555 ℃, ali pri primjeni filterskih elemenata, radna temperatura može doseći 120 ℃ pod okvirom od nehrđajućeg čelika. Ima snažnu kemijsku otpornost na koroziju i može se oduprijeti kiselim i lužnatim otopinama i drugim neorganskim otopinama, pogodna za filtraciju raznih ulja za podmazivanje i hidrauličnih ulja.
Mehanička svojstva: Stopa izduženja pri lomu povećana je na 3,5%, što je 42% više nego kod tradicionalnih procesa.
III. Glavne sirovine za elemente filtera za odvajanje nafte i plina
Elementi filtera za odvajanje nafte i plina koriste ultrafine kompozitne materijale za filtere od staklenih vlakana američke tvrtke HV. Imaju sljedeće karakteristike:
Sastav materijala: Sastavljen od filterskih materijala od staklenih vlakana mikrometarske razine u višeslojnoj kompozitnoj strukturi, s promjerom vlakana od 1 – 20 μm, koji posebnim postupcima tvore trodimenzionalni isprepleteni sloj filtriranja. Ova struktura može učinkovito presresti čestice uljne magle veličine 0,1 μm, s udjelom plinskog ulja za odvajanje ≤ 3 PPM w/w.
Mehanizam odvajanja: Trostrukim efektima presretanja, difuzije i agregacije, male kapljice ulja se agregiraju u velike kapljice ulja. Čestice uljne magle talože se donjom povratnom cijevi za ulje i vraćaju u sustav podmazivanja. Početna razlika tlaka je ≤ 0,02 MPa, zamjenska razlika tlaka je 0,7 MPa, a vijek trajanja je 3500 – 5200 sati.
Prilagodljivost okolišu: Otporan na pH 2 – 12 u kiselim i lužnatim okruženjima, sa stopom bubrenja od ≤ 5%. U testovima od 5000 ciklusa, performanse se smanjuju samo za 12%, raspon radnog tlaka 1,4 – 2,5 MPa, posebno pogodan za teška industrijska okruženja poput petrokemijske i energetske industrije.
IV. Sekundarni materijali i pomoćne komponente
Sredstvo za tretiranje smole: Ove smole daju filterskim materijalima vodootporna svojstva, poboljšavaju mehaničku čvrstoću i poboljšavaju otpornost na temperature. Fenolna smola može izdržati 280 ℃, održavajući stabilnost na visokim temperaturama.
Sustav ljepljenja: Korištenje ljepila za vruće taljenje tipa EVA, PO ili PA za sastavljanje elemenata filtera. Elementi filtera za zrak uglavnom koriste ljepilo za vruće taljenje EVA, dok elementi filtera za ulje koriste ljepilo za vruće taljenje PA poliuretana. Ova ljepila imaju stabilnu viskoznost na zadanoj temperaturi i nakon stvrdnjavanja formiraju jaki vezni sloj, osiguravajući integritet strukture elementa filtera. Funkcionalni aditivi: uključuju sredstva za vodootpornost, sredstva za izbjeljivanje, disperzante i usporivače plamena itd.
Gore navedeni materijali rade zajedno u sustavu kako bi zajednički osigurali izvrsne performanse proizvoda filterskih elemenata u smislu točnosti filtracije, vijeka trajanja i mehaničke čvrstoće. Precizan omjer različitih materijala i tehnika obrade ključne su tehnologije.
Vrijeme objave: 02.07.2025.